催化燃燒一體機的應用普遍

催化燃燒一體機根據廢氣含量的不同和天天工作時間的不同，設定脫附時間。一般7-15天進行脫附。脫附時間為3-5小時。催化燃燒一體機的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，碘值高，催化燃燒一體機的脫附時間間隔就比較長，如果催化燃燒一體機選用的活性炭碘值低，而且設備里活性炭的填充量又少，催化燃燒一體機就很容易達到飽和。像這種催化燃燒一體機一般的脫附時間為3-5天就脫附一次，這樣就很大的浪費電量。增加使用費用，而且活性炭的使用壽命短，好的活性炭一般2-3年換一次，像這種需要經常需要脫附的催化燃燒一體機的活性炭基本一年就需要換一次。

催化燃燒一體機的核心技術是催化劑的選擇，不同催化劑的使用效果差別很大。目前用于催化燃燒的催化劑主要有三種：貴金屬催化劑、復合氧化物催化劑和稀土催化劑，有一下的優點：

1、工藝簡單，操作穩定。

2、可以處理成分復雜的低濃度VOCs。一般來說，低濃度的碳氫化合物、醇和酮可以通過催化燃燒進行處理。

3、凈化速率不錯，沒有二次污染。

4、由于催化劑的存在，催化燃燒法的著火溫度很低，一般在200—400℃，可以降低能耗和NOX的生成。

5、自動化控制，能耗低、操作簡單，遇故障自動報警，低耗節能使用壽命不錯。

與以往的直接燃燒焚燒技術相比，蓄熱式熱氧化技術具有明顯的優點。這項技術在外洋已經成熟，但由于成本問題，在我國還沒有普及，在生熱氧化的概念也只是在少數工業窯爐中體現出來。在當前能源價格飛漲的背景之下，組織這項技術的研討、制造和推廣，不僅可以節約能源，減少環境的污染，而且可以獲得可觀的經濟效益和社會效益。

在選擇催化燃燒一體機時，應該知道廢氣的成分，濃度和出入口的溫度。設備在安裝現場有無腐蝕性氣體，并應采取良好的防雨措施。在選擇催化燃燒一體機時應該注意些什么呢？

催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下，可以獲得的催化燃燒效果，燃燒系統可以獲得熱速率和的排放效果。

當控制系統處于待機狀態時，收到輸入的啟動命令后進入燃燒運行狀態。起先，控制系統進行自檢，然后進行前吹掃。逆變器輸出信號來控制風扇的旋轉。風量有低速逐漸變為，再逐漸變為低速。新鮮空氣通過燃燒爐板吹入，爐內無殘余氣體，驗證點火過程的性，點火溫度和變頻器啟動頻率可根據需要設定，控制風機風量。點火溫度是點火過程性的重要因素。啟動頻率了催化燃燒器在剛剛點燃時的有焰燃燒，燃燒比不易過低，風量不能過大。

催化燃燒一體機的適應性強：它可適應濃度好，不同工業廢氣的脫臭、凈化處理。并且催化燃燒一體機可保持天天24小時連續工作，運行穩定。

運行成本還行：催化燃燒一體機無機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，催化燃燒一體機能耗低，可節約大量排風動力能耗。自重輕，催化燃燒一體機適合于布置緊湊、場地狹小的特別條件。催化燃燒一體機選用了進入口材料制造：防止火災、防止腐蝕性能好，確定了設備使用壽命在十五年以上。

催化燃燒一體機應用的行業包括汽車、造船、自行車、加用電器、集裝箱等生產廠涂裝生產線。石油、化工、橡膠、涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印刷油墨、電纜、印鐵制罐及漆包線等生產線的廢氣處理，適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。

進入催化燃燒爐的氣體不含粉塵不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化劑中毒。所以催化燃燒工藝的使用是有條件的，廢氣需要行預處理，去掉粉塵、氫氧化物、硫化物后，方可進行催化氧化爐。

經濟、社會的發展以及工業化的需求使得催化技術，特別時催化燃燒技術日益成為一種的工業技術手段，并隨著人們生活水平的提升與需求的增長，催化產業也將不斷地走入千家萬戶，走進人們的生活。